鈦及鈦合金的比強(qiáng)度高、耐熱性好、具有良好的抗腐蝕性能，已成為工業(yè)上最重要的金屬之一，廣泛用于國民工業(yè)中。而工業(yè)純鈦因其成本低，易于生產(chǎn)，是應(yīng)用最為廣泛的鈦及鈦合金材料。工業(yè)純鈦板具有性能優(yōu)異，并且易于熔焊和釬焊等優(yōu)點，現(xiàn)已大量用于制造飛機(jī)和發(fā)動機(jī)零件，如飛機(jī)發(fā)動機(jī)艙的內(nèi)蒙皮、波紋板、防火墻等。 被廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船車輛、電力、化工裝備和生物工程等領(lǐng)域。工業(yè)純鈦因其低密度、高強(qiáng)度、良好的耐蝕性和焊接性能，得到了廣泛應(yīng)用.規(guī)格有厚板、薄板、棒材、絲材、管材、盤管、鍛件和鑄件。
鈦合金的性能
鈦是一種新型的金屬，鈦的性能與所含碳、氨、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān) ，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度p=0.45g/cm’熔點為1725°C ，導(dǎo)熱系數(shù)入=15.24W/(m.K),抗拉強(qiáng)度ob=539MPa，伸長率6
=25% ，斷面收縮率4=25%，彈性模量E=1.078x105MPa，硬度HB195。
（1）強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm’左右，僅為鋼的60%，純鈦的強(qiáng)度才按近普通鋼的強(qiáng)度 ，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度（強(qiáng)度/密度）遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)經(jīng)的零部件。目前飛機(jī)的發(fā)動機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等使用鈦合金。
（2）熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度，可在450~500°C的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150~500°C范國內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150°C時比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500°C ，鋁合金則在200°C以下。
（3）抗腐蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼：對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng) ：對堿、氨化物、氧的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗腐蝕性差。
（4）低溫性能好
鈦在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好 ，間險元素極低的鈦合金，如TA7，在-253°C下還能保持一定的塑性。
因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
（5）化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大，與大氣中的O、N. H. Co、 co、水蒸氣：氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于.2%時 ，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TIC ；溫度較高時，氣N作用也會形成TN硬質(zhì)表層；在600°C以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層 ；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1-0.15mm，硬化層度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘
附現(xiàn)象。
（6）導(dǎo)熱系數(shù)小，彈性模量小
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)入=15.24W/ (m. K)
除了鈦合金室溫力學(xué)性能按表-1執(zhí)行外,其他要求可按API Spec 5CT、ASTM B861Q/SY-TGRC45-2013Q/DGJ0004-2013標(biāo)準(zhǔn)中任一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工鈦及鈦合金管。
生產(chǎn)基地：遼寧省鐵嶺市鐵嶺縣新臺子鎮(zhèn)懿路村中央路11號
